Eficiência e controle de danos: o que vem na embalagem e embalagem

No negócio de frutas, a tarefa não é concluída quando se colhe um produto no jardim. O que acontece a seguir, na sala de processo e no caminho para os mercados de destino, é o mesmo ou mais relevante, especialmente para o Chile, uma vez que a maioria das frutas viaja mais de 40 dias de barco para chegar ao mercado. consumidor final.
No caso das cerejas, nos últimos três a cinco anos a modernização das embalagens tem sido notória, segundo os consultores e especialistas do setor, e atualmente quase todos os principais exportadores e produtores possuem linhas de processo com a mais recente tecnologia disponível para nível mundial.
Lá, além dos separadores de cores e calibradores que foram incorporados por várias temporadas em praticamente todos os processadores, um dos elementos-chave das últimas três temporadas foi a chegada de seletores automáticos de defeitos, o que reduz o risco de que chegam ao destino frutas que apresentam problemas de qualidade e que também aumentam a eficiência do processo ao exigir que menos pessoas revisem as cerejas.
-Os seletores de defeitos, que já possuem pelo menos todas as nossas linhas de processos, permitem economizar em mão-de-obra, mas não a ignoram, pois existem certos defeitos que são muito mais difíceis de detectar, como algumas partições que estão localizadas em locais da cereja onde é impossível a equipe visualizar com as tecnologias que temos hoje - explica a gerente assistente de garantia de qualidade e pós-colheita da Copefrut, Francisca Barros.
Outro aspecto importante é a embalagem, já que as sacolas nas quais as cerejas viajam, diante de temperaturas muito altas - acima de 10 - C - não são permeáveis o suficiente para suplementar o baixo oxigênio produzido pela respiração da fruta com o aumento da temperatura, o que causou problemas de condição na sua chegada ao destino. No entanto, no setor dizem que isso acontece apenas em situações específicas, mesmo quando dizem que - como com os tetos nos pomares - a bolsa perfeita ainda não existe.
Além dos elementos específicos que precisam ser avançados para o processamento de cerejas, o produtor José Miguel Diez afirma que a chave é melhorar o gerenciamento pós-colheita como um todo, já que apenas um aspecto não é suficiente.
-Em isso deve-se considerar ter hidrocentro nos pomares, transporte refrigerado para as plantas de seleção e embalagem, avançar nas máquinas para que tratem de forma mais delicada a fruta e, claro, otimizar os sistemas de resfriamento e estocagem do produto acabado. Não se esqueça de que a partir do momento da colheita a fruta começa a deteriorar-se fisiologicamente e temos que nos concentrar em prolongar ao máximo sua conservação ideal.
DEFEITOS EM HD
O início da grande mudança veio na 2012, com a instalação do primeiro seletor automático de defeitos externos e internos para cerejas, que vem melhorando em precisão nas últimas safras e crescendo a um nível tal que todos os principais exportadores devem ter. incorporado em sua embalagem para esta colheita. De fato, eles dizem que aqueles que não os tiveram na temporada anterior tiveram mais problemas de qualidade quando chegaram com frutas para a China.
Entre as principais vantagens que o sistema tem é exigir menos pessoas para verificar a fruta e, junto com ela, garantir que ela não tenha sido manipulada, o que se traduz em mais qualidade.
- Com o seletor de defeitos as pessoas tendem a não ter mesas de triagem antes do calibrador eletrônico e só têm pessoas que verificam as frutas antes de irem para o caixa. Se além do seletor de defeitos trabalharem com o enchimento com peso refletido e o sistema de distribuição homogêneo (Overflow), completando o processo com sistema de rastreabilidade, podem ter uma produtividade média de 50 quilos por hora / homem na safra - detalhe Nour Abdrabbo, gerente geral da Unitec Chile, uma das empresas líderes na comercialização de sistemas de embalagem para cerejas.
A empresa italiana apresentou no ano passado uma versão atualizada do seletor de defeitos que possui um sistema óptico com câmeras HD que aumentam a eficiência na detecção de danos, chamado Cherry Vision 2, o que levou produtores que tinham antigas linhas de embalagem , antes do 2010, estão sendo atualizados para incorporar essa tecnologia.
- Com isso, diminui o número de pessoas que precisam e aumentam a capacidade da linha, porque se tornou uma tecnologia indispensável para qualquer embalagem de cerejas. Além disso, não é um investimento inatingível e vale a pena porque é amortizado ao salvar pessoas e aumentar a qualidade da fruta ”, acrescenta Abdrabbo.
EMBALAGEM EM PEQUENOS FORMATOS
Outra tendência observada pelos exportadores nas últimas temporadas é ter formatos de embalagens menores, o que os obriga a adaptar as linhas de processo para conseguir encher essas caixas diretamente, sem transferir ou manipular a fruta, algo que Ainda é difícil conseguir sem ser maltratado e, em alguns casos, gera gargalos no processo.
Nour Abdrabbo diz que existem sistemas de envase flexíveis, que permitem a adaptação a formatos de embalagens menores, mas enfatiza que é importante considerar este aspecto e as tendências do que o mercado está procurando ao projetar um projeto de embalagem.
-Se você pedir uma linha para trabalhar com quatro mil quilos por hora, você não pode projetar com um contêiner complicado, como 2,5 quilos, e você não deve projetar uma linha com a mesma capacidade por hora no caso de um cliente que trabalha com caixas de cinco quilos. Além disso, você tem que ter muito cuidado com as tecnologias antes de incorporá-las em qualquer linha, para o qual você deve primeiro estudar sua funcionalidade e suas relações com a fruta - diz Abdrabbo.
-O que a indústria oferece hoje são os enchimentos clumshells, mas orientados antes para o fato de que você tem que incorporar na linha e adaptá-la, não é que você mude de molde e possa preencher formatos menores ... Nesse sentido, é um aspecto que é Está se tornando um pouco mais artesanal e é muito necessário incorporar mais tecnologia - diz Francisca Barros.
FEITO EM EMBALAGENS DO CHILE
Embora na indústria reconheçam que as sacolas de atmosfera modificada foram uma contribuição para estender a vida útil da pós-colheita das cerejas, elas admitem que tiveram alguns problemas com as quebras de temperatura, já que o mercado de ações se torna quase um inimigo do mercado. fruto
Resolver este ponto fraco na estrada para chegar com a melhor qualidade de cerejas na China é um dos aspectos que tem preocupado os pesquisadores locais. Um projeto realizado por acadêmicos da Universidade Católica, apoiados pela San Jorge Packaging e pelo exportador San Francisco Lo Garcés, será traduzido nesta temporada em uma nova tecnologia semi-comercial, que utiliza o conceito de termoformagem, similar ao utilizado para recipientes de iogurte, com os quais o recipiente é gerado na mesma linha de processo.
-Generar o fundo do recipiente e depois colocar uma folha. É um sistema que, além disso, foi desenvolvido como unidade de atmosfera modificada e acreditamos que será uma revolução a longo prazo, pois permite automatizar o processo sem danificar a fruta - explica o professor da U. Católica Juan Pablo Zoffoli. especialista em pós-colheita.
Por outro lado, antecipa que com as mesmas empresas estão trabalhando na implementação de uma membrana biodegradável que viajaria aderida aos atuais sacos de cerejas, o que proporcionaria maior permeabilidade ao recipiente, evitando assim danos devido a temperaturas mais altas.
-É uma membrana altamente permeável que exerce a ação da respiração, do oxigênio que entra no envelope. É um biopolímero que sai dos polietilenos convencionais e que vamos escalar comercialmente ", acrescenta Zoffoli, e prevê que eles também testem esta estação de uma maneira pré-comercial, para avaliar sua resposta e refinar detalhes.
Neste sentido, o especialista em UC insiste que o desenvolvimento de novas embalagens para cerejas deve ser abordado não do ponto de vista de melhorar o que já existe, porque os materiais têm suas próprias limitações, mas criando novas tecnologias de embalagem
Fonte: Revista del Campo